กระบวนการเคลือบสามารถนำไปใช้กับการเคลือบพื้นผิวของวัสดุได้ทุกชนิด วัตถุประสงค์คือการเพิ่มความมันเงาของพื้นผิวสิ่งพิมพ์เพื่อให้บรรลุฟังก์ชันป้องกันการเปรอะเปื้อน ป้องกันความชื้น และปกป้องรูปภาพและข้อความ

โดยทั่วไปการเคลือบสติกเกอร์จะดำเนินการบนเครื่องโรตารี่ การจัดการที่ไม่เหมาะสม ฉลากมักจะโค้งงอ น้ำมันแห้งเล็กน้อย และปัญหาต่างๆ มากมาย

คำถามที่ 1:เหตุใดฉลากจึงงอตามกระจก? วิธีแก้ปัญหา?

เหตุผลที่ 1:กระจกหนาเกินไป การหดตัวของฟิล์มกระจกยูวีบ่ม และฟิล์มพลาสติกโดยทั่วไปไม่หดตัว ทำให้การหดตัวระหว่างทั้งสองไม่สอดคล้องกัน ในที่สุดนำไปสู่การเสียรูปการดัดฉลากในที่สุด

เหตุผลที่ 2 :ไม่ใช่กระจกแบบพิเศษ การหดตัวมีขนาดใหญ่เกินไป ทำให้ฉลากโค้งงอ

Sสารละลาย-เลือกม้วนอะนิล็อกซ์ที่เหมาะสม 500~700 เส้น/นิ้ว แทนที่ม้วนอะนิล็อกซ์เดิมบนเครื่อง นอกจากนี้ ยังเลือกใช้น้ำมันหดตัวพิเศษขนาดเล็ก เพื่อลดการเปลี่ยนรูปของฟิล์ม

คำถามที่ 2：อะไรคือสาเหตุของการทำให้วานิช UV แห้งหลังการเคลือบ? วิธีแก้ปัญหา?

เหตุผลที่ 1:น้ำมันเคลือบหนาเกินไป พลังการบ่มด้วยแสง UV ปกติไม่สามารถทำให้การบ่มแห้งได้

เหตุผล2:ความเร็วในการพิมพ์เร็วเกินไป ส่งผลให้ระยะเวลาในการบ่มวานิช UV สั้นเกินไป ไม่แห้ง

เหตุผล3:ความล้มเหลวของสารเคลือบเงา UV หรือการลดระดับแสงส่งผลให้อัตราการบ่มช้า

เหตุผล4:อายุหลอด UV พลังงานลดลง ส่งผลให้การบ่มน้ำมันเบาไม่สมบูรณ์

Sสารละลาย-ในตอนแรกจะทำงานที่ความเร็วต่ำภายใต้เงื่อนไขของการใช้ลูกกลิ้งอะนิลีนลวดละเอียด ตรวจสอบว่าหมึกสีแห้งหรือไม่ จากนั้นใช้ความเร็ว 10 ม. 20 ม. 30 ม. ต่อนาที และแยกด้วยเทปเพื่อตรวจสอบว่าวานิชสามารถติดได้หรือไม่ ขอแนะนำให้ความเร็วการเคลือบ UV ของฉลากในแม่พิมพ์ไม่เกิน 40 ม. ต่อนาที