กระบวนการเคลือบเงาสามารถนำไปใช้กับการเคลือบผิวของวัสดุทุกชนิด จุดประสงค์คือเพื่อเพิ่มความเงางามของพื้นผิวสิ่งพิมพ์ เพื่อให้ได้คุณสมบัติในการป้องกันคราบสกปรก ป้องกันความชื้น และปกป้องภาพและข้อความ

โดยทั่วไป การติดสติกเกอร์จะทำบนเครื่องหมุน หากใช้งานไม่ถูกวิธี มักจะทำให้สติกเกอร์งอ คราบน้ำมันแห้ง และปัญหาอื่นๆ ตามมา

คำถามที่ 1:ทำไมฉลากถึงงอหลังจากนั้นกระจก? วิธีแก้ปัญหา?

เหตุผลที่ 1:ฟิล์มเคลือบหนาเกินไป ฟิล์มเคลือบที่ใช้การอบแห้งด้วยรังสียูวีจะหดตัว ในขณะที่ฟิล์มพลาสติกโดยพื้นฐานแล้วจะไม่หดตัว ทำให้การหดตัวของทั้งสองไม่สม่ำเสมอ และในที่สุดจะนำไปสู่การโค้งงอเสียรูป

เหตุผลที่ 2 :ไม่ใช่การเคลือบพิเศษ การหดตัวมากเกินไป ทำให้ฉลากงอ

Sสารละลาย:เลือกใช้ลูกกลิ้งอนิล็อกที่เหมาะสม 500-700 เส้น/นิ้ว เปลี่ยนแทนลูกกลิ้งอนิล็อกเดิมในเครื่อง นอกจากนี้ ควรเลือกใช้น้ำมันหล่อลื่นชนิดพิเศษที่มีการหดตัวน้อย เพื่อลดการเสียรูปของฟิล์ม

คำถามที่ 2:สาเหตุที่น้ำยาเคลือบเงา UV แห้งหลังการเคลือบคืออะไร? และจะแก้ไขได้อย่างไร?

เหตุผลที่ 1:น้ำมันเคลือบเงาข้นเกินไป พลังการอบแห้งด้วยรังสียูวีแบบปกติไม่สามารถทำให้แห้งสนิทได้

เหตุผล2:ความเร็วในการพิมพ์เร็วเกินไป ส่งผลให้เวลาในการอบแห้งของน้ำยาเคลือบเงา UV สั้นเกินไป ทำให้น้ำยาไม่แห้งสนิท

เหตุผล3:ความเสียหายของสารเคลือบเงา UV หรือการลดลงของระดับความไวต่อแสง ส่งผลให้การอบแห้งช้าลง

เหตุผล4:หลอด UV เสื่อมสภาพ กำลังไฟลดลง ส่งผลให้การอบแห้งด้วยน้ำมันเบาไม่สมบูรณ์

Sสารละลาย:ในขั้นแรก ให้เริ่มใช้งานที่ความเร็วต่ำ โดยใช้ลูกกลิ้งอนิลีนแบบลวดละเอียด ตรวจสอบว่าหมึกสีแห้งสนิทแล้ว จากนั้นจึงค่อยทดสอบที่ความเร็ว 10 เมตร 20 เมตร และ 30 เมตรต่อนาที พร้อมทั้งใช้เทปตรวจสอบอีกครั้งว่าน้ำยาเคลือบเงาติดแน่นหรือไม่ แนะนำว่าความเร็วในการเคลือบ UV สำหรับฉลากในแม่พิมพ์ไม่ควรเกิน 40 เมตรต่อนาที