กระบวนการเคลือบกระจกสามารถนำไปใช้กับการเคลือบพื้นผิวของวัสดุทุกชนิด วัตถุประสงค์คือเพื่อเพิ่มความมันเงาให้กับพื้นผิวของสิ่งพิมพ์เพื่อให้ทำหน้าที่ป้องกันคราบสกปรก ป้องกันความชื้น และปกป้องรูปภาพและข้อความ

การเคลือบสติกเกอร์โดยทั่วไปจะดำเนินการบนเครื่องโรตารี่ การจัดการที่ไม่ถูกวิธี ฉลากมักจะโค้งงอ น้ำมันแห้งเล็กน้อย และปัญหาต่างๆ มากมาย

คำถามที่ 1:ทำไมฉลากจึงงอหลังจากการเคลือบกระจก? วิธีการแก้ไข?

เหตุผลที่ 1:การเคลือบนั้นหนาเกินไป ฟิล์มเคลือบที่เคลือบด้วยแสงยูวีจะหดตัว และฟิล์มพลาสติกโดยทั่วไปจะไม่หดตัว ซึ่งทำให้การหดตัวระหว่างทั้งสองไม่สม่ำเสมอ และสุดท้ายนำไปสู่การเสียรูปจากการดัดฉลาก

เหตุผลที่ 2 :ไม่ใช่การเคลือบแบบพิเศษ หดตัวมากเกินไป ทำให้ฉลากโค้งงอ

Sสารละลาย-เลือกม้วนอะนิลอกซ์ที่เหมาะสม 500~700 เส้น/นิ้ว เปลี่ยนม้วนอะนิลอกซ์เดิมบนเครื่อง นอกจากนี้ ควรเลือกใช้น้ำมันหดตัวขนาดเล็กพิเศษ เพื่อลดการเสียรูปของฟิล์ม

คำถามที่ 2：สาเหตุน้ำยาเคลือบยูวีแห้งหลังเคลือบเกิดจากอะไร แก้ไขอย่างไร?

เหตุผลที่ 1:น้ำมันเคลือบมีความหนาเกินไป พลังการอบ UV ทั่วไปไม่สามารถทำให้แห้งได้

เหตุผล2:ความเร็วในการพิมพ์เร็วเกินไป ส่งผลให้เวลาในการอบวานิช UV สั้นเกินไป ไม่แห้ง

เหตุผล3:ความล้มเหลวของการเคลือบ UV หรือการลดระดับความไวต่อแสง ส่งผลให้อัตราการบ่มช้า

เหตุผล4:การเสื่อมสภาพของหลอด UV พลังงานลดลง ส่งผลให้การบ่มด้วยน้ำมันเบาไม่สมบูรณ์

Sสารละลาย-ขั้นแรกให้ทำงานด้วยความเร็วต่ำภายใต้เงื่อนไขการใช้ลูกกลิ้งอะนิลีนลวดละเอียด ตรวจสอบว่าหมึกสีแห้งหรือไม่ จากนั้นจึงใช้ความเร็ว 10 เมตร 20 เมตร 30 เมตรต่อนาที และแยกกันด้วยเทปเพื่อตรวจสอบว่าสามารถติดวานิชได้หรือไม่ ขอแนะนำว่าความเร็วการเคลือบ UV บนฉลากในแม่พิมพ์ไม่ควรเกิน 40 เมตรต่อนาที