กระบวนการเคลือบเงาใช้ได้กับการเคลือบผิววัสดุทุกชนิดจุดประสงค์คือเพื่อเพิ่มความมันเงาของพื้นผิวสิ่งพิมพ์เพื่อให้ได้ฟังก์ชั่นป้องกันการเปรอะเปื้อน ป้องกันความชื้น และป้องกันรูปภาพและข้อความ

การเคลือบสติกเกอร์โดยทั่วไปจะดำเนินการกับเครื่องโรตารี่ การจัดการที่ไม่เหมาะสม ฉลากมักจะโค้งงอ น้ำมันเบาบางแห้ง และปัญหาต่างๆ ตามมา

คำถามที่ 1:ทำไมฉลากหลังโก่งกระจก? วิธีแก้?

เหตุผลที่ 1:กระจกหนาเกินไปการหดตัวของฟิล์มกระจกบ่ม UV และฟิล์มพลาสติกโดยทั่วไปไม่หดตัว ทำให้การหดตัวระหว่างทั้งสองไม่สอดคล้องกัน ในที่สุดนำไปสู่การเปลี่ยนรูปการดัดของฉลาก

เหตุผลที่ 2 :ไม่ใช่กระจกพิเศษ การหดตัวมีขนาดใหญ่เกินไป เพื่อให้ฉลากโค้งงอ

Sโซลูชั่น：เลือกม้วน anilox ที่เหมาะสม 500~700 เส้น/นิ้ว แทนที่ม้วน anilox เดิมบนเครื่อง นอกจากนี้ เลือกใช้น้ำมันหดตัวขนาดเล็กพิเศษ เพื่อลดการเสียรูปของฟิล์ม

คำถามที่ 2：อะไรคือสาเหตุที่ทำให้วานิช UV แห้งหลังจากการเคลือบ?วิธีแก้?

เหตุผลที่ 1:น้ำมันเคลือบหนาเกินไป พลังการบ่มด้วยรังสียูวีปกติไม่สามารถทำให้การบ่มแห้งได้

เหตุผล2:ความเร็วในการพิมพ์เร็วเกินไป ส่งผลให้เวลาบ่มวานิช UV สั้นเกินไป ไม่แห้ง

เหตุผล3:ความล้มเหลวในการเคลือบ UV หรือการลดระดับแสงส่งผลให้อัตราการบ่มช้า

เหตุผล4:หลอด UV เสื่อมสภาพ กำลังไฟลดลง ส่งผลให้การบ่มน้ำมันเบาไม่สมบูรณ์

Sโซลูชั่น：ในตอนแรก จะทำงานด้วยความเร็วต่ำภายใต้เงื่อนไขของการใช้ลูกกลิ้งลวดสวรรค์ตรวจสอบว่าหมึกสีแห้งหรือไม่ จากนั้นด้วยความเร็ว 10 ม. 20 ม. 30 ม. ต่อนาที และแยกด้วยเทปเพื่อตรวจสอบว่าสารเคลือบเงาติดได้หรือไม่ขอแนะนำให้ความเร็วในการติดฉลาก UV ในแม่พิมพ์ไม่เกิน 40 เมตรต่อนาที